立式管道泵的基本組成部件主要有葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函等，因其安裝簡單方便，被廣泛應用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔送水、遠距離輸水、消防送水等等，適用的溫度從-20到150℃都有。立式管道泵有哪些常見故障，又如何解決呢，寶恒計量泵介紹給大家。
立式管道泵的三種常見問題及排除措施：
1、氣縛現(xiàn)象
氣縛主要是由于立式管道泵在啟動前未充滿液體，泵殼內存在空氣，空氣密度小，所產(chǎn)生的離心力也很小，此時在吸入口所形成的真空度不夠將液體吸入泵內，泵氣動后不能輸送液體的現(xiàn)象。
主要特征：泵出口壓力低或是零，指針擺動大，上量不夠，泵體震動大，聲音異常。
原因分析：
①啟動前，沒有進行灌泵排氣，使空氣竄入泵殼；
②殼體密封不嚴，使空氣流入。
主要解決措施：
①啟泵前，對泵進行灌泵排氣，排除泵殼內存在的空氣；
②定期清洗過濾網(wǎng)；
③做好殼體的密封工作。
2、汽蝕現(xiàn)象
汽蝕現(xiàn)象主要由于泵入口流體溫度過高，壓力太低，造成泵內液體汽化，沖擊葉輪，嚴重時出現(xiàn)泵不上量的想象。
主要特征：泵上量不足，嚴重時導致完全不能輸出液體,壓力表指針擺動幅度大，經(jīng)多次排氣及倒泵仍不能消除，伴隨噪聲，泵體震動大。
原因分析：
①泵進口溫度過高，發(fā)生汽化,循環(huán)冷卻水的開度小,不能起到冷卻的作用；
②入口液位太低；
③入口管路堵塞；
④吸入管線有泄漏點。
主要解決措施：
①降低泵進口溫度，調節(jié)循環(huán)冷卻水的開度；
②調節(jié)入口液位到正常范圍；
③疏通入口管路；
④處理吸入管線泄漏點；
⑤清洗入口過濾器。
立式管道泵汽蝕導致葉輪受損
3、軸承溫度過高
一般般規(guī)定電機軸承溫度≯70℃，軸承箱溫度≯70℃,滑動軸承的溫度≯70℃，滾動軸承的溫度≯80℃。
原因分析：
①因為潤滑油位過低，進入軸承的油量少，使軸承不能充分潤滑，所以泵在旋轉后產(chǎn)生的熱量不能被潤滑油帶走。軸承箱進水或進蒸汽，潤滑油被污染，起不到潤滑作用；
②冷卻水少或中斷；
③滾動軸承的滾動體卡死，不能滾動；
④泵軸與電機軸不同心，導致摩擦阻力增大。
主要解決措施：
①認真檢查泵，隨時監(jiān)控電機及軸承溫度，及時加油或更換變質的潤滑油；
②加入潤滑油之前要經(jīng)過三級過濾，保證潤滑油的品質；
③設備出現(xiàn)問題及時聯(lián)系維修處理。 |
