真空泵被大規模的使用到很多工業領域，但東西用久了難免會損壞，那真空泵壞了要怎么辦呢？寶恒計量泵介紹真空泵常見的3大故障及解決方案。
問題一：真空泵不能啟動
應先檢查真空泵的電路部分，如保險管是否燒毀、電路部分元氣件是否燒壞。在排除電路部分的故障后，應考慮以下兩個因素：
①電機燒壞：主要為電機定子線圈燒毀，如瞬間電流過大，電機軸承使用久了被磨損，致使軸承摩擦阻力變大，電機功率加大，引起溫度上升，燒毀真空泵的電機。
解決方法：應先檢查真空泵的電機軸承，再檢查電機線圈。軸承損壞就更換軸承；電機線圈燒毀則應維修電機，重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時，就需更換電機。
②旋片卡阻：旋片與真空泵泵腔內表面的摩擦阻力過大，致使電機無法帶動旋片。原因是旋片變形，轉子內的彈簧張開后不能復位，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大，導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。
解決方法：應及時修 復旋片和彈簧，若不能修 復則應更換。
問題二：抽不到真空泵的極限真空度
①先檢查真空系統的氣密性，看是否有輕微漏氣；其次應打開氣鎮，讓真空泵運行30分鐘左右，來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。
②其它原因：真空泵泵油污染，需要換油；真空泵內油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統油路不暢，供油不足，導致真空泵泵體密封不嚴，需要清洗內部油過濾器；配油器閥門變形、磨損或損壞也可導致供油不足，應檢查更換配油器閥門。
問題三：漏油
漏油是旋片式機械真空泵常見的故障之一，主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上，主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導致漏油。
解決辦法：更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊，維修完成后，注油前應用泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網，以保持油箱的清潔。
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