IHG立式不銹鋼離心泵主要用途
1、IHG不銹鋼化工離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設備配套，使用溫度t：≤80℃。
2、IHG不銹鋼化工離心泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵，irg使用溫度t：≤120℃、grg使用溫度t：≤240℃。
3、立式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度t：-20℃-120℃。
4、IHGB型管道油泵，供輸送汽油、柴油、煤油、耐腐蝕化工液體等石油產品，使用溫度t：-20℃-120℃。
1、水泵選型準則
1）使所選泵的型式和職能相符裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的條件。
2）機械方面真實性高、噪聲低、振動小
3）經濟上要分析探討到設備費、運轉費、維修費和管理費的總本錢最低。
4）離心泵具有轉速高、體積小、分量輕、效率高、流量大、布局簡單、輸液無脈動、職能安穩、容易操作和維修容易等特色。
于是除以下處境外，應盡可能選用離心泵：
1）有計量條件時，選用計量泵
2）揚程條件很高，流量很小且無合適小流量低垂程離心泵可選用時，可選用往復泵，聽聽水下接線盒。如汽蝕條件不高時也可選用旋渦泵。
3）揚程很低，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。
4）介質粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，玻璃鋼頂開式過濾器。可探討選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、）
5）介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37。學會Y型過濾器。4mm2/s時，可選用旋渦泵。
6）對發動頻仍或灌泵未便的場地，應選東西有自吸職能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）。
很多客戶通常都認為離心泵使用揚程越低，電機負荷就越小，在這種錯誤認識的誤導下，購買水泵時，常將水泵的揚程選得很高。其實對于離心泵而言，當水泵型號確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機過載，一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時，電機容易過載而發熱，嚴重時可燒毀電機。若應急使用，則必須在出水管上裝一個用于調節出水量的閘閥（或用木頭等物堵小出水口），以減小流量，防止電機過載。注意電機溫升，若發現電機過熱，應及時關小出水口流量或關機。
從上面可以看出，為什么離心水泵在啟動和停機時，需要關閉出口閘閥，就是為了防止電機超電流，致使電機燒壞。
]]>1、屏蔽套的選材：在化工屏蔽泵電機的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時達到鐵損耗的2-3倍，修整后的屏蔽套損耗應維持在原有水平。
2、屏蔽套的制作：屏蔽套的制作過程應該是化工屏蔽泵恢復性大修的難點和關鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高，焊縫的焊接質量要求也很嚴格。從下料展開尺寸的計算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環縫焊接、檢漏等都有技術難度，該產品電機的定轉子間的間隙一般只有0.5-1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只有這樣才能讓定、轉子之間有間隙。
3、定子總體檢漏：化工屏蔽泵在完成定子封板和機殼的焊接，壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環縫焊接后，應對定子總體進行檢漏檢查。方法是：在機座和定子屏蔽套之間的內腔充以0.5㎏/c㎡的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，如有泄漏點時，水中會冒氣泡，這是一種簡單的檢漏方法。
對于屏蔽泵，其屏蔽套應選用耐腐蝕性好、強度高的非導磁材料，定子屏蔽套優先選用哈氏合金。轉子屏蔽套一般選用哈氏合金或奧氏體不銹鋼。
]]>1丶接頭連接是否牢靠
2丶開關接觸是否縝密
3丶保險絲是否熔斷
4丶三相供電的是否缺相
若有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并及時進行修理。
水泵的日常維護及故障排除方法
斯科供水，更節能的供水設備
無上述狀況，檢視是否是水泵自身的機械故障。
病癥一、水泵無法啟動
常見原因：填料過緊或葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞；泵軸、軸承、減漏環銹住；泵軸嚴重彎曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更替新的泵軸。
病癥二、流量不足
產生原因：多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進水口堵塞；底閥入水深度不足；水泵轉速太低；密封環或葉輪磨損過大；吸水高度超標等。
排除方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高水泵轉速，更換密封環或葉輪；降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。
病癥三、吸不上水
產生原因：泵體內有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不緊，灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害，閘閥或拍門關閉不嚴。
排除方法：
1、先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機。同時檢視逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現象，若發現漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆，并扭緊螺絲。
2、檢查水泵軸的油封環，若磨損嚴重應更換新件。
3、管路漏水或漏氣。可能安設時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,若漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂痕的管子；降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。
]]>1.周期性滲漏
(1) 鍋爐 給水泵 轉子軸向竄動量大， 輔助密封與軸的過盈量大， 動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉， 動、靜環磨損后， 得不到補償位移。對策: 在裝配機械密封時， 軸的軸向竄動量應小于0.1mm ， 輔助密封與軸的過盈量應適中， 在保證徑向密封的同時， 動環裝全不銹鋼 鍋爐 給水泵配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由地彈回來) 。
(2) 密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策: 油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。
(3) 轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡， 汽蝕 或軸承損壞(磨損) ，這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。
鍋爐給水泵常見滲漏現象
2. 小型給水泵機封 滲漏引起的磨軸現象
(1) 715kW以下小泵機封失效常常產生磨軸， 磨軸位置主要有以下幾個: 動環輔助密封圈處、靜環位置、少數彈簧有磨軸現象。
(2) 磨軸的主要原因: ①BIA 型雙端面機械密封，反壓狀態是不良的工作狀態， 介質 中的顆粒、雜質很容易進入密封面， 使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠 波紋管 ， 且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態， 動靜環之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩，發生相對轉動。③動、靜環輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕， 橡膠件已無彈性。有的已腐爛， 失去了應有的功能， 產生了磨軸的現象。
(3) 為解決以上問題， 現采取如下措施: ①保證下端蓋、油室的清潔度， 對不清潔的潤滑油禁止裝配。②機封油室腔內油面線應高于動靜環密封面。③根據不同的使用介質選用不同結構的機封。對高揚程泵應重新設計機封結構， 對腐蝕性介質橡膠應選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環應加防轉銷。
]]>無論是什么樣的設備在使用一段時間之后都需要進行清理，當然對于脫硫泵也是如此，不僅能夠事半功倍，還能有效的延長脫硫泵的使用壽命，減少企業損失，正確的清洗方法可以事半功倍，今天就為您介紹脫硫泵的幾個件清洗。具體清除基本原則于后詳細說明。
1、刮去葉輪內外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。
2、清洗脫硫泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。
3、清洗水封管并檢查管內是否暢通。
4、清洗脫硫泵軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。
]]>1.轉子與泵腔、轉子與轉子之間有一定的間隙，互不接觸，不需要用油潤滑。
2.轉子具有良好的幾何對稱性，可以提高轉速，從而能夠制造出結構緊湊的大抽速泵來。
3.泵工作時振動小，容積大，容積利用系數=0、5左右。
4.在泵腔內并不發生像機械真空泵那樣的壓縮現象，因此它不需要排氣閥。也正因如此，可抽除可凝性蒸汽。
5.啟動快，能夠在短時間內達到極限真空。功率小，運轉維護費用低。
6.羅茨真空泵機組在很寬的壓力范圍內（1000Pa~1Pa）有很大的抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了擴散泵和油封機械泵（1000Pa—1Pa）時抽速都很小的缺陷。因此，它適合作增壓泵用。
羅茨真空泵操作方法：
1.風壓低電流高：這種情況出現的次數比較多，主要的原因是羅茨真空泵進口濾網積灰多清理不及時造成的，把濾網仔細的清一下，該問題就解決了。這就要求我們在生產中經常對濾網進行清理，確保羅茨真空泵進口通暢，不僅有利于設備的運行，也不會影響煅燒。
2.羅茨真空泵葉輪與葉輪之間發生撞擊：輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。
3.羅茨真空泵機殼震動：
①在使用過程沒有做好維護保養工作。②羅茨鼓真空泵使用時間太長。拆卸機器時應對機器各配合尺寸進行測量。
羅茨真空泵間隙調整方法：
羅茨真空泵的內部零件一旦存有間隙，那么不僅會導致零部件松動，還會導致雜物沉積，堵塞的現象發生，從而造成設備工作效率降低，損耗率增大的情況。因此當發現設備存有間隙的現象時，一定要及時進行調整，從而使設備保持良好的安裝狀態。
1.羅茨真空泵徑向間隙的調整
徑向間隙不便直接測量，但可以在額定轉速或較高轉速下，運轉一定時間后聽其轉子與殼體是否有摩擦聲，調整時可將兩端蓋的連接螺釘松開，將銷釘拔出用端蓋進行調節，調好后再鉸端蓋和泵殼的定位銷孔，重新打上定位銷，當然也把所有螺釘先擰緊。
2.羅茨真空泵轉子型面間嚙合間隙的調整
調整轉子的嚙合間隙，實質上就是調整同步齒輪，也就是在從動齒輪的輪毅上將錐銷拔出，再把腰形槽孔中的螺釘松開，徐徐轉動從動轉子，邊轉邊測量兩轉子之間的間隙，直至調整達到要求為止，而后再擰緊腰形孔中的螺釘，重鉸銷釘孔，裝上定位銷。
3.羅茨真空泵軸向間隙的調整
軸向間隙就是轉子端面與左右端蓋之間的間隙。該間隱可用修磨調整墊的厚度和端面密封紙墊的厚度來進行調節。
]]>1. 拆卸泵體，具備修復條件；
2. 用蒸汽和清潔的水源對修復的蝸殼進行沖洗，清除殘留介質；
3. 利用噴砂或電動工具將修復部位進行粗糙處理，裸露原金屬色；
4. 用潔凈的壓縮了空氣清除表面灰塵；
5. 在修復部位刷涂SD3000底涂材料；
6. 按比例調和索雷碳納米聚合物材料；
7. 將索雷SD7400材料密實涂覆于修復部位，至表面光滑；
8. 材料固化后安裝轉子葉輪；
9. 投入運行。
]]>軟管泵在使用時不可忽略的五大點：
1。使用軟管泵時，調壓板不應擰得太緊，以免“扎緊”泵頭。一般來說，它可以轉移到液體流出。泵頭內的軟管應涂上潤滑劑，以延長其使用壽命。
2。泵頭在快速運轉時，不要按“前進/后退”開關，如果要按，先減速，再按，再按到原來的速度，即電壓表讀數到原來的值。
3。軟管泵在使用中，應始終注意軟管的完整性，一般在中速運行的情況下比較好，當發現軟管老化時，應及時更換軟管。當然，當軟管泵開始運行時，軟管可能會膨脹到一端，并且可以用手拉直。
4。使用后清潔泵頭。如果長時間不使用，請拆下軟管以延長其使用壽命。軟管是易受攻擊的物品。使用一段時間后請及時更換。否則會造成泄漏，損壞儀器！
5。根據不同的介質和流量，請選擇不同尺寸的軟管。
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