一、加強巡檢管理(計量泵)
1.對高溫油泵實施重點管理。
高溫油泵是指輸送介質溫度大于或等于自燃點的離心油泵。各企業要對管轄范圍內的高溫油泵進行一次全面梳理,納入重點管理、維護范圍。對于故障率長期居高不下的油泵,要盡快查清原因,不能通過管理解決的要及時更新。(加藥裝置)
2.加強對巡檢質量的管理。
巡檢是防范事故的最后一道防線,及時發現事故苗頭,是防范事故最有效的手段。操作人員、維修保運人員、設備管理人員要嚴格按照規定進行巡檢,保質保量,嚴禁“走馬觀花”式的巡檢。各企業要采取有效措施,加強對巡檢質量和巡檢深度的檢查。(高壓泵)
操作人員巡檢,要配備測振儀、測溫儀、對講機等巡檢專用儀器,維修保運人員還要配備軸承檢測儀。設備管理人員要定期對油泵的振動、溫度以及軸承的運行狀況進行分析。對出現的異常情況要及時采取應對措施。
3. 加強對密封輔助系統的管理。
機械密封輔助系統是確保密封性能的基礎,操作人員應每班對沖洗油、背冷的注入量、注入壓力、注入溫度等進行檢查、記錄;應定期檢查沖洗油過濾網是否完好。
高溫油泵的機械密封沖洗要選用品質穩定、潔凈的沖洗油(液);機械密封背冷要采用除鹽水或壓力不大于0.3MPa的蒸汽,嚴禁使用循環水或新鮮水對機械密封進行冷卻。
二、加強檢修管理
1.泵檢維修管理。
各企業必須對高溫油泵實行預防性維修策略。合理確定高溫油泵的密封檢修和更新周期。泵檢修時,維修單位必須對使用的密封、軸承質量進行確認;軸承安裝必須使用專用工具,嚴禁直接敲擊。在泵檢修項目中,必須包括對密封輔助系統的全面檢查、維護、清洗等內容,確保密封沖洗、冷卻系統完好。
2.提高檢修驗收標準。
高溫油泵檢修完成后,試運行期間,泵軸承箱振動值必須達到《石油化工旋轉機械振動標準》(SHS01003-2004)B區以上規定的標準,平穩運行四周后對檢修項目進行驗收。
三、加強平穩操作
1.確保工藝平穩操作。
現場工藝管理和操作人員要嚴格遵守工藝紀律,嚴格按照工藝卡片認真操作。平穩調節工藝參數,避免高溫油泵發生汽蝕和抽空現象。
對長期低流量運行的泵,應采取增加旁路回流、切削葉輪等措施進行整改。運行中盡量避免用泵出口閥進行節流。
2.確保泵切換平穩。
高溫油泵在切換過程中要做好防火措施,嚴格按照泵的切換步驟進行操作,預熱速度不得超過50℃/小時,每半小時盤車180度,防止密封在短時間內因溫升過大引起泄漏。
四、加強備件質量管理
1.對供應商進行篩選。
針對當前機械密封和軸承供應商、代理商較多、較雜的局面,各企業要建立考核和淘汰機制,減少供應商數量;采用框架協議采購。在入廠驗收環節,要建立機械密封、軸承的質量檢驗方法,必要時配備專門的檢驗儀器。
2.對備件材料提出要求。
高溫油泵的機械密封摩擦副,要求采用優質的碳化鎢和浸銻石墨材料,嚴禁采用再生碳化鎢和劣質石墨材料,波紋管材質要求選用INCONEL718。嚴防貼牌、冒牌軸承進入現場。嚴禁使用非金屬保持架軸承。
五、加強前期管理
1.泵的設計選型及安裝。
在新建、改擴建裝置和設備更新時,設計、選型、選材、制造、檢驗和實驗等各環節均應嚴格執行API-610以及API-682的規定。
軸端密封應采用符合SH/T3156-2009規定( 參考API 682)的串級或雙端面波紋管機械密封。密封沖洗方式推薦采用plan32+53A,也可以采用plan32+52或32+54的沖洗方式。當采用plan52方式時,應特別要求封液罐及其附件能夠承受泵出口壓力和介質溫度,防止第一級密封失效后介質進入封液罐發生泄漏。封液罐要求配備溫度、壓力、液位開關、壓力開關等監測儀表以及報警等安全措施。選擇單端面密封的高溫油泵要選用高質量的進口密封。
出入口法蘭與管線的對接,要達到無應力連接。泵基礎要足夠牢固。
2.電氣、儀表電纜走向。
新建裝置的電氣、儀表電纜要避免在高溫泵區上方穿行,電纜槽盒必須采取防火措施。
3.高溫油泵出入口閥門。
對于直徑≥DN300的高溫油泵出入口閥門,要選用電動或氣動閘閥,做到在事故狀況下能迅速切斷物料。
4.增設緊急隔離閥。
對于容積>10 M3的塔和容器,其與高溫油泵的吸入口總管上要設緊急隔離閥,選用電動或氣動執行機構,隔離閥門位置與泵的距離應≥6m。
具備條件的企業可對在役高溫油泵按照以上要求進行改造。
六、完善應急消防措施
1.完善應急預案。
在裝置應急預案中,要對高溫油泵泄漏著火事故設立專題章節,明確火災發生時的操作步驟,并定期進行演練,提高緊急狀況下的應急處置能力。
2.增上遙控電機開關。
有條件的企業可在DCS上增上高溫油泵的關機按鈕,緊急狀況下可以迅速關閉電機。
3.增上自動滅火措施。
有條件的企業可在高溫油泵區安裝煙感及自動泡沫噴淋等消防設施,做到在第一時間內滅火。
七、其他要求
1.定期校核電機過流保護定值,確保其在合理范圍內,做到在泵發生嚴重抱軸事故時跳閘自保。
2.熱油泵區應安裝電視監控系統。
3.建議有條件的企業安裝在線機泵群狀態監測系統。